TGD斗式提升機是采用鋼絲繩芯膠帶作為其牽引構件，提升鋼絲繩是由數個有相同數目鋼絲捻成的繩股繞一繩芯捻制而成。一般由六個繩股組成，有光面和鍍鋅的兩種，鍍鋅鋼絲可防止生銹和腐蝕。鋼絲由于韌性不同而分為特號、I號及II號三種，嚙合驅動產生動載荷，較鏈條更輕便。
采用高強度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條合驅動產生的動載荷，較鏈條更輕便，工作平穩，能以更快的運動速度達到更高的生產率，在同樣的生產條件下，膠帶應其工作速度高和自重較輕，可使物料線載荷和牽引構件的線載荷減少，從而減少整機的尺寸和自重。同時由于膠帶具有良好的彈性和柔韌性，在料斗進行裝載時有減振作用。
TGD提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置構成。
1、運行部件：采用特殊設計的防撕裂高強度鋼絲繩芯膠帶，配以專用的膠帶接頭和料斗固定件仗膠帶能長期可靠運行，料斗設計布局合理，并有不同型式排列，確保物料連續提升和卸出。
2、驅動裝置：采用直交軸硬齒面的減速機與升降機主軸直聯，配液力偶合器，慢速檢修電機和逆止器，傳動裝置結構緊湊合理，實現柔性起動。
3、上部裝置：滾筒設計采用自動對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大，頭號部附記皮帶防跑偏裝置。
4、中部機殼：采用優化設計機殼，雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾，附設加強角鋼。
5、下部裝置：采用齒輪齒條重力張緊裝置，同步調節尾部滾筒行程，尾部滾筒采用自動對中設計，并附設皮帶防跑偏裝置和產位控制儀、速度檢測儀。
1、頭輪與底輪異常嗓音故障原因頭輪與底輪正常工作時噪音很小，當出現異常噪音時，是由于密封或潤滑不良，導致軸承損壞,由軸承座發出的。排除方法認真檢查頭輪與底輪軸承狀況,如軸承已損壞，應及時更換。
2、聯軸器異常噪音故障原因聯軸器處發出的異常噪音，有時還伴有與電機轉動頻率相同的振動噪音。發生該故障的主要原因是由聯軸器前后兩軸(電機和減速機軸)不同心所引起的，排除方法應及時調整電機和減速機的位置，保證電機軸和減速機軸同心。
3、機筒內異常嗓音故障原因機筒內出現異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動。排除方法要立即停車，認真檢查并修復脫落、損壞或松動的料斗。在日常工作中,應每工作500-800小時，對料斗進行一次全面檢查，檢查料斗是否完好、料斗與料斗帶聯結是否牢固,以保證料斗工作的穩定性。同時，可在斗式提升機卸料口處安裝一個柵欄，以防止料斗脫落后,對其它設料造成損壞。
